过热蒸气穿透性强，能在较短时间内杀死有害微生物。灭菌时间短，较大限度保留了有效成分。不仅能灭菌还能降低药粉水分，避免结块。物理灭菌安全无残留，绿色环保。设备能耗少，灭菌成本低，全自动化运行省时省力。

　　定义：当湿蒸汽中的水全部汽化即成为饱和蒸汽，此时蒸汽温度仍为沸点温度。如果对于饱和蒸汽继续加热，使蒸汽温度升高并超过沸点温度，此时得到的蒸汽称为过热蒸气。

　　应用：有其本身的应用领域，如用在发电机组的透平，通过喷嘴至电机，推动电机转动。但是很少用于工业制程的热量传递过程，这是因为在冷凝释放蒸发焓之前必须先冷却到饱和温度，很显然，与饱和蒸汽的蒸发焓相比，冷却到饱和温度释放的热量是很小的，从而会降低工艺制程设备的性能。一般用在管道输送，这样的话基本上没有冷凝水,减少热损失，还有一个重要的应用就是发电，推动汽轮机。

　　过热蒸气瞬时灭菌系统设备是连续动态灭菌，主要有两种类型：一类是针对中药粉、食品粉、保健品、辛香料等粉末、颗粒灭菌的设备，灭菌温度155-190℃，灭菌时间3-10秒。另一类是针对5-10厘米的工业饮片灭菌的设备，灭菌温度155-190℃，灭菌时间为5-20秒。

　　在热电行业的锅炉产生的蒸汽就是过热蒸气，过热蒸气不含有水分，因为蒸汽要推动汽轮机的叶片转动，产生动力带动发电机发电。如果蒸汽中含有水分，就会在高速运转中打坏叶片，造成事故，这是不允许的，所以一定不能有水分。

　　管道上污垢层的形成可能是由于老的蒸汽系统内铁锈或硬水中的碳酸盐沉积物而形成。蒸汽系统中可能会有其它类型的杂质，例如管道安装后残留的焊渣、使用不当或过剩的连接材料。这些杂质将会增加弯管疏水阀及其它阀门的磨损。基于这个原因，安装管道过滤器是通常使用的有效方法。它应该在所有的疏水阀、流量计、减压阀和控制阀的上游安装换热器的表面也可能产生污垢层，引起额外的传热热阻。以下两点是造成污垢层的主要原因：

　　.锅炉运行不当，杂质随汽水携带进入系统。

　　.锅炉房水处理不当。如果能改进锅炉运行和消除过热蒸气中的水分，污垢层的积聚会大大减少。